Jest to urządzenie które za zadanie ma odbiór energii cieplnej od przepływających gorących spalin, które powstały w wyniku spalenia biomasy i przekazanie jej wodzie krążącej w rurach kotła. Nasz kocioł będzie kotłem wodnorurkowym z obiegiem naturalnym.

Zadaniem zespołu kotłowego jest wytworzenie pary wodnej przegrzanej będącej czynnikiem roboczym turbiny parowej.

Jest to pionowy, rurowy wymiennik ciepła, będący ostatnim elementem instalacji kotłowej na drodze spalin do opuszczenia kotła. Wykonany jest z rur stalowych lub żeliwnych tworzących pęczek, w których przepływa woda. Jego zadaniem jest podgrzewanie wody zasilającej kocioł ciepłem wychodzących spalin. Zabieg ten służy podniesieniu sprawności kotła – im większą temperaturę będzie miała woda zasilająca tym mniej energii potrzeba na jej podgrzanie i przemianę fazową a co za tym idzie, spalimy dzięki temu mniej paliwa. Proces ten pozwala na wykorzystanie odpadowego ciepła zawartego w spalinach.

Jest to pionowy, rurowy wymiennik ciepła, będący ostatnim elementem instalacji kotłowej na drodze spalin do opuszczenia kotła. Wykonany jest z rur stalowych lub żeliwnych tworzących pęczek, w których przepływa woda. Jego zadaniem jest podgrzewanie wody zasilającej kocioł ciepłem wychodzących spalin. Zabieg ten służy podniesieniu sprawności kotła – im większą temperaturę będzie miała woda zasilająca tym mniej energii potrzeba na jej podgrzanie i przemianę fazową a co za tym idzie, spalimy dzięki temu mniej paliwa. Proces ten pozwala na wykorzystanie odpadowego ciepła zawartego w spalinach.

Jest wymiennikiem ciepła do którego jest kierowana para wodna po rozprężeniu w turbinie. W skraplaczu, para ulega skropleniu na powierzchniach wymiany ciepła. Pozostałością po skropleniu jest kondensat, który jest ponownie zawracany do obiegu parowego. Jako medium chłodzące jest użyta woda grzewcza z powrotu sieci ciepłowniczej – w skraplaczu ulega ona podgrzaniu do temperatury jaka jest wymagana ze względu na zapotrzebowanie miasta na centralne ogrzewanie i ciepłą wodę użytkową.

Jest to odpylacz elektrostatyczny wykorzystujący siły elektrostatyczne do oddzielania cząstek pyłu od oczyszczanego gazu – spalin. Sam proces, w uproszczeniu,  polega na tym, że siły elektryczne powstające miedzy dwoma podstawowymi elementami urządzenia czyli płytami (elektrodami) zbiorczymi a elektrodami emitującymi, pobudzają przepływające przez Elektrofiltr cząsteczki pyłu. Wzbudzone cząsteczki zaczynają dryfować do elektrody zbiorczej, w której osiadają. Oczyszczone spaliny, które pozostawiły pył na elektrodach, opuszczają Elektrofiltr i są odprowadzane do atmosfery przez komin. Efektem tego jest oczyszczenie spalin z cząstek stałych do określonych według przepisów poziomów emisji. W naszym przypadku, zgodnie z ustawowymi wymaganiami, będzie to poziom emisji pyłu wynoszący <30 mg/Nm3. Na podstawie doświadczenia eksploatacyjnego, możemy jednak stwierdzić, że poziomy emisji będą znacząco niższe niż ustawowe i będą w granicach 15-20  mg/Nm3.

Jest to pionowy, płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła. Jego zadaniem jest produkcja energii cieplnej poprzez wykorzystanie resztkowego ciepła zawartego w spalinach, które kierowane są do ekonomizera po ich oczyszczeniu w Elektrofiltrze.  Ciepło to jest przekazywane wodzie powrotnej z sieci ciepłowniczej. Sama wymiana ciepła odbywa się bezpośrednio (spaliny – woda grzewcza) w ekonomizerze, bez użycia pośrednich wymienników ciepła. Za pomocą ekonomizera kondensacyjnego, w zależności od kombinacji warunków, możliwe jest uzyskanie wzrostu mocy całej instalacji rzędu 15-30% bez spalania dodatkowego paliwa.